SBJDNT-01F制冷壓縮機性能測試實訓裝置
"制冷壓縮機性能測試實訓裝置"采用蒸汽壓縮式制冷循環(huán)系統(tǒng)，配備全封閉式制冷壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器等制冷系統(tǒng)真實部件，并設有智能溫度調節(jié)儀、流量計、壓力表、電壓表、電流表等測量儀表。不但能開設制冷壓縮機性能參數(shù)的測定實訓，還能進行制冷循環(huán)基本原理的演示實訓。適用于職業(yè)院校制冷專業(yè)相關課程的教學實訓。
一、制冷壓縮機性能測試實訓裝置特點
1.制冷壓縮機性能測試實訓按照國際標準GB/T 5773-2004容積式制冷壓縮機性能實訓方法建立，以"蒸發(fā)器液體載冷劑循環(huán)法"為主要測量，以"水冷冷凝器量熱器法"作為輔助測量
2.采用1匹制冷機組，冷凝器和蒸發(fā)器均為殼管式水換熱器，系統(tǒng)結構緊湊、布局合理，造型美觀大方
3.設有電壓型漏電保護、電流型漏電保護、過流保護、過載保護、接地保護，可對人身及設備進行有效保護
二、制冷壓縮機性能測試實訓設備技術性能
1.輸入電源：單相三線～220V±10% 50Hz
2.工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃ 相對濕度＜85%(25℃) 海拔＜4000m
3.裝置容量：＜2.5kVA
4.制冷劑：R22
5.制冷量：1.3kW
6.重 量：100kg
7.外形尺寸：120cm×60cm×142cm
三、制冷壓縮機性能測試實訓設備基本配置及功能
1.控制屏
采用雙層亞光密紋噴塑結構，造型新穎。最上層布置制冷系統(tǒng)，可直觀展示制冷系統(tǒng)結構；正面設有電源控制及測量儀表功能板。底部裝有四個帶剎車的萬向輪，便于移動和固定。
2.交流控制單元
單相三線220V交流電源供電，經(jīng)漏電流保護器控制總電源，動作電流30mA
3.制冷系統(tǒng)
1匹全封閉壓縮機、臥式殼管式冷凝器、視液鏡、干燥過濾器、手動節(jié)流閥、儲液器和干式蒸發(fā)器
4.循環(huán)水系統(tǒng)
（1）水泵2只
主要技術參數(shù)為：
額定功率：95W
額定揚程：6m
額定流量：1.08立方米/小時
（2）水箱2只
采用不銹鋼材料制成，分別為冷凝器循環(huán)水箱和蒸發(fā)器循環(huán)水箱
（3）加熱器1只（功率1000W）
輸出功率可通過電位器進行調節(jié)，用于加熱蒸發(fā)器循環(huán)水
5.測量儀表
（1）功率表2只（精度0.5級）
分別測量加熱功率和壓縮機功率。通過鍵控、數(shù)顯窗口實現(xiàn)人機對話的智能控制模式，可測量負載的有功功率、無功功率、功率因數(shù)、電壓、電流、頻率及負載的性質；并可以貯存、查詢15組功率和功率因數(shù)的測試數(shù)據(jù)
（2）數(shù)顯溫度表1只（精度0.5級）
采用PT100鉑電阻作傳感器，測量范圍-50～150℃。通過琴鍵進行切換，共測8組溫度參數(shù)，分別為壓縮機吸氣口溫度、壓縮機排氣口溫度、冷凝器出口溫度、蒸發(fā)器進口溫度、冷凝器進水口溫度、冷凝器出水口溫度、蒸發(fā)器進水口溫度和蒸發(fā)器出水口溫度
（3）真空壓力表2只（精度2.5級）
量程為-0.1～1.5MPa和-0.1～3.5MPa，分別實時測量制冷系統(tǒng)低壓側壓力和高壓側壓力
（4）流量計2只（精度0.5級）
采用玻璃轉子流量計，量程為16～160ml/min，分別測量冷凝器和蒸發(fā)器冷卻水流量
6.控制儀表
高低壓壓力控制器1只：實時監(jiān)測制冷系統(tǒng)低壓側壓力和高壓側壓力，當高壓高于設定值或低壓低于設定值時，控制器發(fā)出控制信號切斷壓縮機電源
四、制冷壓縮機性能測試實訓項目
1.熟悉蒸汽壓縮式制冷循環(huán)系統(tǒng)的基本結構和工作原理
2.了解國際標準GB/T5773-2004容積式制冷壓縮機性能使用方法
3.利用蒸發(fā)器液體載冷劑循環(huán)法（主測法）求制冷壓縮機制冷量
4.利用水冷冷凝器熱平衡法（輔測法）求制冷壓縮機制冷量
5.主、輔測制冷量相對誤差的計算與分析
6.制冷機組能效比的計算與分析
五，制冷壓縮機性能測試實訓設備配置表
|
序號 |
名稱 |
型號 |
單位 |
數(shù)量 |
|
1 |
壓縮機 |
1P/220V |
個 |
1 |
|
2 |
啟動器 |
45UF |
個 |
1 |
|
3 |
高壓表 |
3.5MP |
個 |
1 |
|
4 |
低壓表 |
1.5MP |
個 |
1 |
|
5 |
視液器 |
3/8 |
個 |
1 |
|
6 |
儲液器 |
1.5P/3/8 |
個 |
1 |
|
7 |
過濾器 |
3/8 |
個 |
1 |
|
8 |
手閥 |
3/8 |
個 |
2 |
|
9 |
壓力控制器 |
|
套 |
1 |
|
10 |
膨脹閥 |
2MM |
個 |
1 |
|
11 |
加液閥 |
自動式 |
個 |
1 |
|
12 |
蒸發(fā)器 |
1P干式，不銹鋼 |
套 |
1 |
|
13 |
冷凝器 |
1P干式，不銹鋼 |
套 |
1 |
|
14 |
過冷器 |
冷凝器自帶 |
套 |
1 |
|
15 |
水箱 |
不銹鋼400*300*350MM |
個 |
1 |
|
16 |
架子 |
1700*700*100MM |
套 |
1 |
|
17 |
有機玻璃 |
400*300*350MM |
塊 |
1 |
|
18 |
水泵 |
不銹鋼1.5T/H |
個 |
2 |
|
19 |
流量計 |
浮子1.5T/H |
個 |
2 |
|
20 |
冷卻塔 |
玻璃鋼1.5T/H |
個 |
1 |
|
21 |
冷卻風機 |
1850風量220V |
個 |
1 |
|
22 |
多功能表 |
可測量負載的有功功率、無功功率、功率因數(shù)、電壓、電流、頻率 |
個 |
2 |
|
23 |
互感器 |
與多功能表配套 |
個 |
2 |
|
24 |
大功能調節(jié)器 |
220V/2000W |
個 |
1 |
|
25 |
干燒加熱管 |
不銹鋼1500W220V 長300MM |
根 |
1 |
|
26 |
溫度表 |
HW6009I |
個 |
1 |
|
27 |
傳感器 |
3000MM*4MM |
根 |
11 |
|
28 |
傳感器盲管 |
6MM*50NN |
個 |
4 |
|
29 |
手閥 |
DN15 |
只 |
2 |
|
30 |
水龍頭 |
DN15 |
只 |
1 |
SB-506制冷壓縮機性能測試實驗裝置
"制冷壓縮機性能測試實訓設備"采用蒸汽壓縮式制冷循環(huán)系統(tǒng)，配備全封閉式制冷壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器等制冷系統(tǒng)真實部件，并設有智能溫度調節(jié)儀、流量計、壓力表、電壓表、電流表等測量儀表。不但能開設制冷壓縮機性能參數(shù)的測定實訓，還能進行制冷循環(huán)基本原理的演示實訓。適用于職業(yè)院校制冷專業(yè)相關課程的教學實訓。
一、制冷壓縮機性能實驗臺實驗內容
1、壓縮式制冷循環(huán)系統(tǒng)的基本結構和工作原理認識實驗；
2、制冷系統(tǒng)性能實驗；
二、制冷壓縮機性能實驗臺主要技術參數(shù)：
1、輸入電源：單相三線～220V±10% 50Hz溫度-10℃～+40℃ 相對濕度＜85%(25℃) 海拔＜4000m.
2、外觀
不銹鋼實驗臺，正面設有電源控制及測量儀表功能板。底部裝有四個帶剎車的萬向輪，便于移動和固定。
3、制冷系統(tǒng)
1.5匹 日立壓縮機、冷凝器、干燥過濾器、手動節(jié)流閥、儲液器和蒸發(fā)器。制冷劑：R22 ；制冷量：3900W。
4、循環(huán)水系統(tǒng)
（1） 水泵2只：額定揚程：6~12m；
（2） 冷凝器循環(huán)水箱和蒸發(fā)器循環(huán)水箱
（3） 加熱器1只（功率1000W）：輸出功率可通過電位器進行調節(jié)，用于加熱蒸發(fā)器循環(huán)水。
5、測量儀表
（1） 真空壓力表2只（精度2.5級）
量程為-0.1～1.8MPa和-0.1～3.6MPa，分別實時測量制冷系統(tǒng)低壓側壓力和高壓側壓力
（2） 流量計2只
采用玻璃轉子流量計，量程為16～160ml/min，分別測量冷凝器和蒸發(fā)器冷卻水流量
6、控制儀表
高低壓壓力控制器1只：實時監(jiān)測制冷系統(tǒng)低壓側壓力和高壓側壓力，當高壓高于設定值或低壓低于設定值時，控制器發(fā)出控制信號切斷壓縮機電源
7、設有漏電保護、可對人身及設備進行有效保護。
三、制冷壓縮機性能實驗臺主要配置
|
序號 |
名稱 |
單位 |
數(shù)量 |
|
1 |
不銹鋼移動式實驗臺 |
套 |
1 |
|
2 |
制冷壓縮機 （日立） |
臺 |
1 |
|
3 |
儲液罐 |
只 |
1 |
|
4 |
增壓泵 |
臺 |
2 |
|
5 |
冷凝器 |
套 |
1 |
|
6 |
蒸發(fā)器 |
套 |
1 |
|
7 |
流量計 |
臺 |
2 |
|
8 |
節(jié)流閥 |
個 |
1 |
|
9 |
數(shù)顯溫度表 |
只 |
8 |
|
10 |
功率表 |
只 |
2 |
|
11 |
銅手閥 |
只 |
2 |
|
12 |
高低壓控制器 |
只 |
1 |
|
13 |
高壓表 |
只 |
1 |
|
14 |
低壓表 |
只 |
1 |
|
15 |
放水閥 |
個 |
1 |
|
16 |
加熱器 |
組 |
1 |
|
17 |
電源開關 |
只 |
1 |
|
18 |
熱水箱 |
只 |
1 |
|
19 |
冷水箱 |
只 |
1 |
|
20 |
配套管路 |
套 |
1 |
